Nolwenn N. -

Directeur industriel de transition

Directeur qualité

Directeur logistique

Responsable logistique, flux externes

Fenwick Linde - Industrie

FENWICK, groupe Linde. Conception et fabrication de chariots élévateurs.

Fiabilisation des stocks (jusqu’à 5 ruptures d’approvisionnement des chaînes de production par jour) : analyse des « manquants » externes (plus de 40% dus à des dysfonctionnements internes, pièces perdues par exemple) ; création d’un magasin « Petites pièces » avec système de ré-appro visuel ; mise en place de boucles Kanban ; reconfiguration et redimensionnement des stocks ; création d’un système informatisé de gestion des mouvements de stock (douchettes).

Amélioration des conditions de livraison (délais, mini de commande, fréquence de livraison, conditionnement, identification, …) : négociation de contrats logistiques avec les fournisseurs principaux (200 fournisseurs, plus de 2100 références achetées) ; création de la mesure des performances des fournisseurs et sous-traitant (cotation annuelle), suivi de leur plan d’amélioration.

Responsable de la réception des marchandises (15 personnes)
: création du suivi d’activité et d’indicateurs de performance ; recrutement interne et accompagnement du nouveau responsable d’équipe.

: Responsable du système de Management Qualité, Hygiène, Sécurité, Environnement, et du développement du Lean sur le site

SAFETY Production - Industrie métallurgique

SAFETY Production, marques Coromant et Safety, groupe SANDVIK, leader mondial des outils coupants.

Conception et Fabrication d’outils coupants (corps d’outils acier et plaquettes en Carbure de Tungstène).

Révision du système de management Qualité pour intégrer les aspects HSE. Rnouvellement des certifications vs 2015 : certifications ISO 9001, ISO 14 001 et OHSAS 18 001. Formée et certifiée auditrice interne QHSE. Création des standards et formation à la résolution de problème.

Pilotage du projet de Développement du Lean (Lean initié en 2007) : cartographie de maturité du Lean par secteur (y compris les services Commercial, R&D, Administration des Ventes, RH et Achats) ; mise en place d’audits Lean ; benchmarks avec le groupe (Suède, Brésil, Angleterre, Japon), et autres usines locales ; adhérant de l’Institut Lean France.

Directrice d'usine

AOB - Industrie métallurgique

A.O.B., marques AOB et Seco Tools, groupe SANDVIK, leader mondial des outils coupants.

Centre de compétence et usine de fabrication et entretien d’outils PCD, Diamant PolyCristallin.

Direction opérationnelle de l’usine dans un contexte de tensions fortes au sein du Comité de Direction et de défiance par rapport au groupe (usine rachetée par Seco Tools en 2010 au fondateur, dont le management était directif et patriarcal, qui a dirigé l’usine jusqu’en 2012)

Pilotage d'un projet de fiabilisation et réduction des délais, dans un contexte de surcharge d’activité (plus d’1 commande sur 2 livrées en retard) et de production à 95% sur commande : « Faire les justes promesses, et respect de ces promesses ». Résultat obtenu : respect des délais à 90% et délais divisés par 2 ; réduction de la Non-qualité de 20% ; reconfiguration de la planification via l’ERP (PMI du CEGID) avec pilotage des capacités de production ; VSM (Value Stream Mapping).

Directrice d'usine

BVS - Industrie métallurgique

BVS, Boulonnerie et visserie le la Sarthe, appartien au groupe AFF, spécialisé dans le procédé de Frappe à froid.

Direction opérationnelle de l’usine dans un contexte psycho-social difficile, et réorganisation de l’équipe de direction. Obtention de la 1ère certification IATF pour l'usine.

Responsable maintenance

TOYOTA Material Handling - Industrie

Mission relais en tant que responsable maintenance, chez TOYOTA Material Handling Manufacturing France, à Ancenis (44).

Management opérationnel d’une équipe de 18 techniciens organisée en journée et 3*8. Application, et développement au sein du service, des principes du TPS Toyota Production System). Préparation et coordination des travaux maintenance lors de l’arrêt technique estival.