Vincent C. -

Directeur général  de transition

Directeur industriel de transition

Directeur supply chain de transition

Directeur de Programmes de Développement de Nouveaux Produits

Baker Hughes - Industrie métallurgique

Gestion et conduite du portefeuille de projets de développement et d’introduction de nouveaux produits pour la ligne de produits de la BU Masoneilan (vannes industrielles pour installations pétrolières, gazières, nucléaires, chimiques ….)

- Analyser et valider les besoins du marché en profondeur pour garantir une compréhension claire des attentes et exigences, et traduire ces insights en solutions concrètes.

- Définir et gérer le budget de chaque projet avec rigueur, en assurant un suivi précis et en optimisant les ressources pour respecter les objectifs financiers.

- Planifier, gérer et contrôler les projets en alignant toutes les actions sur les objectifs de qualité, de coût et de délai, tout en assurant une livraison réussie.

- Identifier, analyser et évaluer les risques potentiels tout au long du projet, en mettant en place des stratégies de mitigation pour garantir la bonne exécution.

- Concevoir les structures et les règles de fonctionnement du projet, en définissant les méthodes et outils de pilotage adaptés à la complexité du projet.

- Élaborer des plannings d’exécution détaillés en collaboration avec toutes les parties prenantes (marketing, engineering, achats, méthodes, production) pour assurer une coordination sans faille.

- Fédérer et mobiliser les équipes autour du projet, en animant des équipes pluridisciplinaires et multiculturelles pour maintenir l’engagement et la cohésion.

- Piloter des équipes d'exécution matricielles à travers plusieurs sites internationaux (Condé, Houston, Coimbatore), en assurant la coordination des équipes pour la réalisation des livrables.

- Mener des revues régulières des performances avec les interlocuteurs clés, en analysant les indicateurs et en mettant en œuvre des actions correctives pour garantir la réussite du projet.

- Industrialiser des produits en Inde et en France, en définissant le sourcing pour la sous-traitance, tout en optimisant la production selon les standards de qualité et d'efficacité.

- Gérer les besoins et contraintes de toutes les parties prenantes, en assurant une communication fluide et une prise de décision agile pour répondre aux exigences du projet.

- Analyser les paramètres clés pour prendre des décisions stratégiques, garantissant l'exécution optimale des projets et la satisfaction des parties prenantes.

- Gérer simultanément 6 projets complexes, en priorisant les actions et en maintenant une visibilité constante sur les avancements.

- Piloter le changement dans un environnement dynamique, en promouvant une culture d'adaptabilité et de réactivité pour assurer la réussite dans un contexte en constante évolution.

- Utiliser les retours d'expérience pour favoriser l'amélioration continue, en capitalisant sur les bonnes pratiques et en assurant leur implémentation dans les projets futurs.

- Établir des relations de confiance avec les équipes support et le comité exécutif, en assurant une communication fluide et stratégique à tous les niveaux.

- Communiquer avec le comité exécutif bi-hebdomadairement lors des revues stratégiques des programmes, en partageant les avancements, les défis et les réussites des projets.

Expert Industrialisation et Amélioration Continue

FORD SA, Silverton, Afrique du Sud - Industrie automobile

Usine d’assemblage, d’emboutissage, de carrossage – Ford Ranger et Volkswagen Amarok – 200 000 véhicules/an, 24/24h

Contexte de crise : problèmes de livraison malgré une surcapacité théorique

- Optimisation des flux et amélioration des performances de la nouvelle usine d’emboutissage, en réalisant une analyse approfondie du processus de production. Mise en place d'actions ciblées pour réduire le temps de cycle de 30%, incluant l’équilibrage des postes de travail, l’organisation du travail, ainsi que l’analyse de la valeur ajoutée/non valeur ajoutée (VA/non VA) et la cartographie des flux de valeur (VSM), permettant de résoudre les goulets d’étranglement et d’optimiser les processus.

- Optimisation de l’utilisation du tunnel d’imagerie haute technologie 4.0 (auto-scan DeGould) mis en place pour les contrôles automatisés visuels et géométriques avant la livraison. Grâce à une maîtrise fine du process et une synchronisation optimale avec la ligne d’assemblage, l’outil est devenu un levier pour améliorer la qualité, en réduisant le temps de retouche et en garantissant une traçabilité totale de l’analyse des véhicules pour la livraison et le service après-vente. La mauvaise utilisation initiale de cet outil, qui constituait un goulot d’étranglement en fin de processus, a été résolue par une réorganisation et une meilleure gestion des flux.

Directeur Industriel et Supply Chain Management

FIGEAC AERO Mexico - Industrie aéronautique

Pilotage Carve In / Carve Out – Industrie aéronautique

- Gestion du transfert de production vers une nouvelle usine au Mexique, incluant le ramp-up des opérations dans les domaines de l’usinage, de la tôlerie, de la chaudronnerie et de l’assemblage. Cette initiative a impliqué la reprise de l’usine d'Hermosillo par Latécoère et le démarrage de la production dans la nouvelle usine de Chihuahua, avec un suivi rigoureux des performances.

- Définition et mise en œuvre des stratégies industrielles, en alignant les objectifs de production avec les impératifs de qualité, de coût et de délai, pour soutenir la croissance et la compétitivité de l'entreprise.

- Optimisation des organisations et des flux de production, en garantissant une efficacité maximale tout au long du processus de fabrication et en intégrant des solutions d’amélioration continue pour une meilleure fluidité des opérations.

- Transfert de 2 lignes de produits Airbus vers des sites en Tunisie et au Maroc, en assurant une gestion efficace de l’ensemble du processus de relocalisation et en garantissant la continuité des opérations avec un minimum de perturbations.

- Mise en place de la Supply Chain dans la nouvelle usine, en structurant les flux de matériaux et en optimisant les processus d'approvisionnement pour garantir une production fluide et une livraison à temps.

- Pilotage des plans de production et de livraison, en assurant une gestion précise des priorités, en optimisant les ressources et en suivant rigoureusement l'avancement des commandes pour respecter les engagements clients.

- Proposition et adaptation des investissements en capacités de production, tant pour l'usine que pour les sous-traitants, en analysant les besoins et en optimisant les équipements et les ressources pour augmenter la capacité tout en maîtrisant les coûts.

- Gestion des approvisionnements et des livraisons dans un contexte de crise, en développant des solutions agiles et réactives pour minimiser l'impact sur les délais tout en préservant la qualité et la rentabilité des opérations.

- Suivi des livraisons avec chaque client, en intégrant une approche proactive pour suivre les perspectives, comparer la réalité et mettre en place des plans d’action pour rattraper les retards éventuels.

- Management de crise : Communication active avec les clients et partenaires, maintien de la confiance grâce à une transparence totale et fiabilisation des informations. Réunions régulières avec la direction des clients (Airbus, Bombardier) et des fournisseurs pour garantir la résolution des problèmes et la continuité de la production.

- Gestion des relations stratégiques avec des clients clés (Airbus, Bombardier) et des fournisseurs stratégiques (Latécoère), en assurant une communication constante pour anticiper les besoins et renforcer la collaboration à long terme.

Directeur Général

ARIA Normandie - Conseil

- Définition et gestion du budget stratégique de l’organisme, avec une expertise avancée en montage financier, définition de stratégie et coordination des programmes. Optimisation des ressources financières et alignement des projets avec les priorités organisationnelles pour garantir leur succès à long terme.

- Développement commercial dynamique de l'offre de services sur la région Normandie, favorisant l'élargissement du portefeuille clients et le développement de nouvelles opportunités dans des secteurs stratégiques.

- Pilotage de programmes à forte valeur ajoutée et mise en œuvre de stratégies impactantes au sein de la filière automobile, en assurant que chaque programme structurant contribue à la compétitivité et à la transformation du secteur automobile.

- Gestion de projets industriels complexes en matière de solutions Industrie 4.0, transition énergétique, décarbonation, audits énergétiques et recyclage des composants, avec un rôle clé dans la création et l'animation de consortiums inter-entreprises pour maximiser l’impact des initiatives.

- Gestion d’un portefeuille de 125 entreprises de l’industrie automobile et de la mobilité, avec un accompagnement personnalisé, une offre de services sur-mesure et l’animation d’événements sectoriels pour répondre aux besoins spécifiques des entreprises et favoriser leur croissance.

- Mise en œuvre de plans d’action efficaces pour soutenir l’industrie automobile, en conduisant des initiatives visant à améliorer la compétitivité des PME/ETI, avec le déploiement du Lean Manufacturing et de la digitalisation, renforçant ainsi la performance et la pérennité des entreprises.

- Expansion internationale et diversification sectorielle, avec une stratégie de diversification dans les secteurs de l’aéronautique, de l’énergie marine et de l’armement, tout en assurant l’internationalisation des activités et la promotion des solutions innovantes lors de salons internationaux comme le MIDEST à Paris, Lyon et Casablanca.

- Pilotage de projets Emplois & Compétences, structuration de projets GPEC territoriaux et mise en place de formations adaptées aux besoins des industriels, garantissant une adéquation parfaite entre les compétences des travailleurs et les besoins du secteur.

- Conception et gestion de projets d'innovation collaborative, visant à obtenir des financements européens, en accompagnant les entreprises dans la recherche de financements et en structurant des partenariats stratégiques pour favoriser l'innovation durable.

- Animation et conseil auprès d’un large réseau d’entreprises, en soutenant des initiatives telles que la reprise d’entreprises, les restructurations, les embauches, et l’analyse du haut de bilan, tout en favorisant une dynamique de croissance et de transformation.

- Lobbying et influence stratégique auprès des acteurs publics, en défendant les intérêts de l’industrie automobile, en initiant des actions de soutien et en créant des solutions pour renforcer la compétitivité du secteur.

- Gestion des relations et partenariats institutionnels avec des entités clés telles que l’État (DREETS, DGE), le Conseil Régional, l’Agence de Développement Économique de Normandie, les EPCI, et le tissu associatif, afin de favoriser des synergies efficaces et soutenir l’industrie locale dans un environnement économique dynamique.

- Représentation de la filière automobile normande au sein de la filière nationale PFA, en jouant un rôle central dans les discussions nationales sur l’avenir de l’industrie automobile, tout en représentant et défendant les intérêts du secteur à l’échelle nationale.

Directeur des Opérations

Ingenico Group - Industrie électrique / électronique

. Directeur de l’ensemble des activités « Business Fulfillment & Account Management » de la Business Unit (350 personnes en multi-sites) : Account Managers, Supply Chain, Customer Service, Développement de solutions

. Directeur d’établissement

- Gestion des comptes clients en dirigeant une équipe d’account managers, un HelpDesk et un centre d'appel SAV pour fournir un support technique réactif et de haute qualité aux clients, garantissant ainsi une satisfaction client optimale.

- Définition de la roadmap R&D de la Business Unit, avec une gestion rigoureuse du budget et un suivi précis des dépenses et du chiffre d'affaires, assurant ainsi l’alignement stratégique des projets pour maximiser la rentabilité et l’innovation au sein de la BU.

- Encadrement d’une équipe performante pour répondre efficacement à la demande client, avec optimisation des compétences et des ressources, recrutement ciblé, et gestion proactive de la qualité, de la flexibilité et de la productivité.

- Respect des engagements de l'entreprise en matière de coûts, délais et performances, avec un suivi strict des objectifs, garantissant une exécution parfaite des projets et des livrables.

- Conduite de programmes d’amélioration de la performance, intégrant des méthodologies structurées pour optimiser les résultats et accroître l'efficacité opérationnelle, favorisant une culture de performance durable.

- Amélioration de l’orientation client, renforçant l'expérience client à tous les niveaux et intégrant les retours clients pour anticiper leurs besoins et établir une relation de confiance à long terme.

- Mise en place de la culture Zéro Défaut et d'initiatives visant à réduire les délais de livraison et améliorer la qualité des services, assurant une excellence opérationnelle dans les processus.

- Renforcement de la transversalité organisationnelle et de la robustesse des processus, en optimisant la collaboration entre les départements et les processus internes pour améliorer la réactivité et l’efficacité.

- Leadership dans l’innovation, avec développement de nouvelles solutions et services pour anticiper les besoins du marché ainsi que la mise en place de partenariats stratégiques pour soutenir une innovation continue.

- Pilotage de la roadmap et du budget des développements technologiques industriels, en garantissant une gestion optimale des investissements et des priorités pour soutenir les objectifs de la Business Unit et répondre aux besoins du marché.

- Gestion complète de la supply chain, avec coordination fluide entre sous-traitance et autres entités du groupe pour garantir un approvisionnement optimal et une gestion efficace des flux.

- Définition et gestion du planning des commandes, en coordonnant les équipes internes et les fournisseurs pour assurer la livraison des commandes dans les délais impartis, tout en respectant les objectifs de qualité.

- Mise en place d’un processus de suivi et d’évaluation des fournisseurs et prestataires, garantissant des partenariats solides et une amélioration continue des relations avec les fournisseurs.

- Interface avec l’équipe commerciale, assurant un alignement stratégique et technique pour garantir la satisfaction client à long terme.

Directeur Qualité Fournisseurs et QAO/ Project Office

ST Ericsson - Industrie électrique / électronique

Mise en place et direction de la Qualité Fournisseurs pour la Joint-Venture ST-Ericsson, en pilotant une équipe multisite et multiculturelle, afin d’assurer la conformité et l’amélioration continue des processus fournisseurs à l’échelle internationale.

- Gestion du Système Qualité au sein de la Business Line, avec une analyse approfondie des synergies et des opportunités d’intégration, et une identification proactive des bonnes pratiques pour optimiser la qualité et les performances organisationnelles.

- Déploiement des Systèmes de Management sur le site d’Austin (Texas, USA) après son acquisition, en garantissant une intégration fluide des processus qualité et en soutenant le développement des équipes locales pour assurer la conformité et la performance des nouvelles opérations.

- Support aux chefs de projets de développement de produits, avec une coordination efficace des projets de nouveaux produits, assurant un suivi rigoureux des coûts, des délais et de la qualité sur 8 projets, avec des budgets compris entre 6 et 40 millions d'euros, pour garantir la réussite des développements.

- Organisation et animation du Comité d’Approbation des Projets, avec des revues régulières des projets en collaboration avec l’équipe de direction, et un soutien méthodologique pour les Project Managers afin d'assurer le respect des objectifs et la bonne exécution des projets.

- Conduite de projets transversaux visant à améliorer les processus et la qualité au sein de l'organisation, en adoptant une approche structurée pour renforcer l'efficacité et la performance globale des opérations.

- Déploiement et optimisation du cycle de vie des projets basé sur le CMMi Level 3, avec une gestion proactive des non-conformités et une gestion efficace des risques et des déviations, afin d’assurer la conformité et le succès des projets.

- Revue de la qualité des résultats des projets, en évaluant leur contenu, cohérence, pertinence et documentation, et en formulant des recommandations pour les points d’attention, avec une prise de décision finale si nécessaire pour assurer la réussite des projets.

- Coordination d’études d’intelligence économique, en analysant les nouveaux marchés et leurs acteurs, et en établissant une cartographie des projets pour orienter la stratégie de développement de l’entreprise et identifier de nouvelles opportunités.

Directeur Industrialisation et Qualité

PHILIPS Semiconducteurs - Industrie électrique / électronique

Industrialisation des nouveaux produits en production interne et en outsourcing

- Gestion, maîtrise et amélioration des procédés de fabrication pour optimiser les rendements des produits, avec un focus particulier sur l’amélioration de la manufacturabilité des nouveaux produits (Design for Manufacturing), garantissant ainsi des processus de production plus efficaces et rentables.

- Gestion des transferts de procédés de fabrication et de produits en Chine (ASMC, CSWC), avec une expérience significative passée à Shanghai pour coordonner et superviser les activités, garantir une intégration fluide des processus et assurer la continuité des opérations à l'international.

- Industrialisation des nouveaux procédés de fabrication et gestion de l’introduction de nouveaux produits dans le processus de production, tout en optimisant la manufacturabilité et en réduisant les coûts de production grâce à des approches telles que le Design for Manufacturing.

- Gestion du ramp-up des produits, en étroite collaboration avec les parties prenantes internes et externes, incluant la coordination avec les équipes de production et les sous-traitants pour garantir le succès des projets tout en respectant les délais et les standards de qualité.

- Négociation des rendements avec toutes les parties prenantes, en travaillant de manière proactive pour identifier des solutions qui maximisent l’efficacité tout en optimisant les coûts de fabrication.

- Négociation avec les sous-traitants pour optimiser et améliorer le flux d'approvisionnement, en assurant la fiabilité et la flexibilité des chaînes d'approvisionnement, et en établissant des partenariats durables pour répondre aux besoins de production.

Qualité Produit

- Assurance de la conformité des produits aux spécifications définies, avec une gestion rigoureuse des dérogations pour les produits non conformes, en étroite collaboration avec les clients internes et externes tels que Chrysler, Renault, Samsung, Sony, Sharp, Siemens-VDO, garantissant ainsi la satisfaction et la qualité tout au long du processus.

- Interface qualité principale entre les unités business, les entités industrielles, les fournisseurs et les clients, jouant un rôle clé en tant que porte-parole du client en interne pour s'assurer que les attentes en matière de qualité sont comprises et respectées à tous les niveaux de l'organisation.

- Gestion de la conformité des développements de procédés de fabrication et des transferts de processus, en assurant les qualifications nécessaires et en garantissant la fiabilité des procédés avant leur mise en production, pour assurer une transition fluide et conforme entre les étapes de conception et de fabrication.

- Animation et conduite du comité de Modifications des Procédés de Fabrication, en veillant à ce que les modifications proposées respectent les normes de qualité, de sécurité et de performance, tout en optimisant les procédés pour répondre aux exigences des clients et aux objectifs de l'entreprise.

Système Qualité & Environnemental

- Mise en place, amélioration et maîtrise des processus de l’entreprise, avec un focus sur la définition et le suivi des indicateurs clés de performance pour optimiser l’efficacité opérationnelle et garantir la conformité aux standards qualité.

- Coordination et gestion des audits internes et externes, incluant les audits de certification et les audits clients, afin d'assurer la conformité aux exigences réglementaires et contractuelles, ainsi que le respect des normes de qualité.

- Mise en place et gestion des référentiels Qualité, Environnement et Sécurité, avec la certification de plusieurs normes clés : ISO 9001, ISO TS16949 (1er site Philips SC à être certifié), ISO 14001, OHSAS 18001, et l’implémentation du modèle EFQM, renforçant ainsi la culture d’excellence et la conformité.

- Déploiement des outils qualité, tels que 8D, AMDEC, DOE, Shainin, SPC, pour résoudre les problématiques techniques, améliorer les processus et garantir la fiabilité des produits. Mise en place des grilles de maturité « Process Survey Tools » (Total Productive Management, Manufacturing, Ramp-Up & Transfer) pour mesurer la performance et les capacités de chaque processus.

- Promotion des outils d’amélioration continue au sein de l’organisation, avec des initiatives telles que les boîtes à idées et la Business Improvement Competition, favorisant l’innovation et l’implication de l’ensemble des équipes dans la démarche qualité.

Responsable d’unité opérationnelle

PHILIPS Semiconducteurs - Industrie électrique / électronique

- Responsabilité de la maintenance, de l’engineering et des équipes d’opérateurs en 5x8, en assurant une gestion efficace des ressources humaines et techniques pour garantir une production continue et optimale.

- Responsabilité de la qualité, des volumes, des temps de cycle et des coûts de production, avec un suivi rigoureux des performances et une optimisation des processus pour atteindre les objectifs de rentabilité et de qualité.

- Encadrement d’une équipe diversifiée (ingénieurs, techniciens, opérateurs), avec une forte implication dans leur développement professionnel, la promotion de l’autonomie, la diffusion d’informations stratégiques et la mise en place de programmes de formation pour renforcer leurs compétences et leur performance.

- Définition de la roadmap technique et de la stratégie de l’atelier, visant à optimiser la base installée, améliorer les procédés existants, et fiabiliser les équipements pour garantir une production fiable et de qualité.

- Gestion du budget de l’atelier, avec une prise en charge des choix d’investissement et l’élaboration de plans d’action pour réduire les coûts de fabrication, tout en respectant les objectifs financiers.

- Assurance de la conformité des produits de l’atelier aux exigences des clients internes et externes, avec une attention constante à la qualité et à la satisfaction des clients.

- Garantir le respect des procédures de production, en mettant en place des actions correctives et en améliorant en continu les processus pour optimiser l’efficience et la productivité.

- Mise en place d’un plan d’amélioration des KPI (Lean Manufacturing et TPM), avec des initiatives ciblées sur

o L’amélioration des rendements grâce à une gestion plus agile et une réduction des pertes.

o L’augmentation de la productivité, par l’optimisation de la cadence des machines, l’organisation du travail et des plans de formation adaptés.

o Le déploiement de la culture Shop Floor, avec des initiatives telles que les mini-compagnies, SPC, 5S, Kaizen, SMED, et le Juste-à-Temps pour renforcer l’engagement des équipes et la performance.

o La réduction des coûts de production, en optimisant les relations avec les fournisseurs et sous-traitants, et en gérant l’économie des matières premières (BOM) et des frais de maintenance.

o Réduction du temps de cycle et amélioration du OTD, en analysant les flux de produits, en réduisant le MTTR (Mean Time To Repair), le MTBF (Mean Time Between Failures), et en éliminant les goulets d’étranglement.