Louis-Marie B. -

Directeur industriel de transition

Directeur qualité

Directeur général  de transition

Directeur Production & Maintenance

TREFIMETAUX - Industrie métallurgique

Contexte   

- Fabricant de tubes de cuivre  – transfert d’activités doublant les volumes à produire – absence de ressources humaine et financière en maintenance (gel des investissements depuis 4 ans et arrêts des préventifs depuis 1 an) – structure managériale décimée – démotivation du personnel (plusieurs annonces de fermeture du site sur les dernières années).

Missions   

- Assurer la gestion opérationnelle de l’usine.
- Assurer le doublement de la capacité de production.
- Doter l’entreprise d’une structure managériale adaptée.

Réalisations    

- Remise en place du préventif et planification des travaux sur les installations pendant l’arrêt (600 K€).
- Mise en place d’un pôle technique et fiabilisation (objet, structure, recrutement, objectifs).
- Mise en place et animation de chantiers d’amélioration de conduite et pilotage des installations.

Résultats           

- Amélioration de 15 à 40% de productivité sur les différentes installations.
- Volume de production cible atteint sur le mois de juin.

Directeur Production & Amélioration Continue

Ondulys - Bois / Papier / Carte / Imprimerie

Contexte    - Fabricant de cartons ondulés faisant face à un manque de performance  – Rejet du directeur de production sortant – Absence de maturité dans les processus managériaux et d’amélioration continue.Missions    - Assurer la gestion opérationnelle de l’unité de Améliorer la performance.Réalisations     - Mise en place du management d’amélioration Mise en place et animation d’une réunion QRQC quotidienne.Résultats            - Amélioration de la productivité de 15%- Réduction des réclamations clients de 10%

Directeur des Opérations

Alkor - Commerce / Négoce / Distribution

Contexte    - Plateforme de préparation de commandes d’articles scolaires et bureaux  - Recul de la maitrise des couts et du service sur 2017 – Niveau du management opérationnel insuffisant – Saturation des flux.Missions    - Assurer la gestion opérationnelle des sites de stockage et préparation de Améliorer la performance supply chain (productivité, taux d’erreur, taux de service).- Gérer l’intégration et le pilotage de 200 intérimaires pendant la saison haute (juin à septembre).Réalisations     - Désaturation et accélération des Mise en place du management de la performance (indicateurs, travail standardisé, audit et méthodologie de résolution de problèmes).- Mise en place du management visuel (indicateurs horaires et standards).Résultats            - Réduction du cout global à la ligne de 8 % (gain de 300 K€ sur les 8 premiers mois de 2018).- Réduction du taux de manquants logistiques par 10 et du taux de réclamation clients de 30%.

Directeur Maintenance

MatFriction - Industrie automobile

Contexte    - Equipementier automobile (plaquettes de freins) faisant face à un manque de fiabilité et de disponibilité des équipements.Missions    - Assurer la gestion quotidienne du département Améliorer le Taux de Fonctionnement (TdF), le MTBF et le MTTR des installations.Réalisations     - Mise en place du management de la Reconstitution du stock du magasin de pièces détachées.- Restructuration et coordination des activités de maintenance préventive, curative et TPM.Résultats            - Amélioration du TdF de 10 points, du MTBF de 5 %, et du MTTR de 15 %.

Supplier Industrial Performance Manager

RENAULT SA - Industrie automobile

Contexte    

- Renforcement des équipes performance industrielle chez les fournisseurs.

Missions    

- Identifier les leviers d’amélioration chez les fournisseurs (produit, process, logistique).
- Piloter les chantiers d’amélioration.

Résultats            

- Réduction des couts des Magasins Avancés Fournisseurs (900.000 €)
- Ré-engagement des lignes de production – Elimination de la NVA (300.000 €)
- Etablissement de guidelines Supply Chain au niveau de l’alliance (Renault-Nissan).

Directeur Qualité

SGD India - Industrie Pharmaceutique / Santé

Contexte   

- Fabricant de flacons en verre pour l’industrie pharmaceutique - Mise à niveau de la structure évoluant d’un marché local (Inde) vers un marché international (USA).

Missions   

- Assurer la gestion Qualité du site (contrôle, assurance et management de la qualité).
- Assurer la robustesse des plans d’actions de suivi des audits et du management des réclamations clients.

Réalisations   

- Réorganisation du management des réclamations et des QRQC (Quick Response Quality Concerns).
- Mise en place, animation et suivi d’un système de management de résolution de problèmes (8D).

Résultats            

- Diminution du temps de résolution des réclamations par 4.
- Validation des plans d’actions par les clients et qualification du site pour le marché international.

Conseil en Transformation Lean

Solvay - Chimie / Pétro-Chimie

Contexte   

- Fiabilité et disponibilité des installations insuffisantes. Absence d’adhésion des opérateurs.

Missions   

- Mettre en place d'un système de management de la performance.
- Transformer les mentalités et les comportements : présence du management sur le terrain (culture terrain), coaching & feed-back, communication, traitement des irritants, remise à niveau du 5S...
- Former et accompagner l’encadrement au Lean Management.

Réalisations   

- Mise en place et suivi d’une nouvelle cascade de réunions de management à tous les niveaux.
- Mise en place et suivi d’un système de management  de résolution de problèmes.
- Mise en place et suivi de chantiers pilote 5S et TPM.

Directeur Général

DEFTA Slovaquie - Industrie automobile

Contexte   

- Equipementier automobile faisant face à une dégradation de la rentabilité de sa filiale. Structure managériale défaillante, inefficacité des plans d’actions, manque de fiabilité des informations et des données, déploiement insuffisant du Lean Manufacturing.

Missions           

- Assurer la gestion financière, technique, humaine et administrative de la filiale.

- Identifier et mettre en place les leviers d’amélioration.

Réalisations    

- Identification et mise en place d’une organisation cible.     - Mise en place d’un système de management de priorisation et de résolution des problèmes.
- Mise en place d’un système de management du Lean Manufacturing.
- Etude de rentabilité des produits.

Résultats           

- Mise en place et pilotage d’un plan de réduction des couts de 250 KEUR.

Directeur d'Usine

SLCT - Industrie automobile

Contexte           

- Industrie (cataphorèse) reprise après une faillite en 2013. Pertes d’exploitation  importantes, absence d'organisation et de maitrise des installations techniques.

Mission           

- Retrouver l’équilibre et améliorer le rendement des 2 sites.

Réalisations    

- Réorganisation des activités et mise en place d’une structure managériale.                 

- Mise en place d’un système de gestion (marges contributives).Résultats           

- Mise en place et pilotage d’un plan de réduction des couts de 200 KEUR.

Directeur Lean & Amélioration Continue

Technical Airbone Components - Industrie aéronautique

Contexte           

- Société aéronautique fabricant de bielles, confrontée à un manque de performance individuelle et industrielle  (sécurité, qualité, efficience, flux).

Mission   

- Mise en place et déploiement d’une organisation Lean en milieu aéronautique de rang 1 (VSM, 5S, PDCA-FTA, standardisation, TPM, Kaizen, organisation montante).

Réalisations    

- Mise en place d’un système de management des remontées terrain et de résolution de problèmes.   
- Mise en place et déploiement du 5S sur l’ensemble du site.

Directeur de Centre de Distribution

Lyreco - Commerce / Négoce / Distribution

Contexte       

- Projet de construction d’une extension -Volonté du DG de faire évoluer le management vers un management de type Lean - Taux d’absentéisme de 10 % - Déséquilibrage des flux.

Missions       

- Assurer la gestion opérationnelle, humaine, sociale, technique et budgétaire du Centre.
- Gérer un projet d'extension d'entrepôt de 9000 m² - 4.250 M EUR (sélection, négociation, suivi).

Résultats       

- Réception de l’extension dans les budgets et délais impartis.
- Amélioration de la productivité de 2% et diminution des couts de maintenance de 8%.

Directeur d'Usine

COVERFIL - Textile / Habillement / Chaussures

Contexte       

- Usine en redressement judiciaire, confrontée à une absence de fiabilité et de disponibilité du parc machines (carderie, filature, bobinage, traitement chimique).

Mission           

- Réduire les couts opérationnels.

Résultats       

- Redressement des comptes de l’entreprise (toujours active à ce jour)
- Mise en place de la TPM et du 5S ; diminution des arrêts machines de 40 % (72 K EUR/an).

Directeur d'Exploitation

Amazon - Commerce / Négoce / Distribution

Contexte       

- Dégradation de la productivité – Augmentation exponentielle des TMS.
           

Mission           

- Assurer l’efficience des opérations de manutention, d’emballage et d’expédition.
               

Résultats       

- Amélioration de la productivité de 7 points (de 92% à 99% de l’objectif).
- Conception et mise en place d’un nouveau chariot de picking (KAIZEN).

Directeur des Opérations

Maersk - Transport / Logistique

Contexte       

- Opérations non rentables - Augmentation des accidents - Climat social ultra-syndicalisé tendu – Lancement d’un programme Black-Belt pour l’ensemble du groupe – gestion de fin d’activités.
           

Missions        

- Assurer la gestion opérationnelle humaine, sociale technique et budgétaire d’un terminal à containers.
- Piloter un projet Black-Belt d’amélioration de la productivité et des flux.
               

Résultats       

- Réduction des couts de main d’œuvre de 900 K EUR (de 11.5 M EUR à 10.6 M EUR).
- Diminution des temps d’escale de 25 %.
- Diminution des jours d’accident avec arrêt par 12.

Directeur Production & Logistique

Valeo - Industrie automobile

Contexte           

- Augmentation des couts - Déploiement du Valéo Productive System (Lean) insuffisant - Performance qualité insuffisante - Climat social très difficile (succession de directeurs et sortie de grève).        

Mission        

- Assurer la gestion opérationnelle et logistique du Site du Hainaut (800 p) – Phares pour voitures.          

Résultats       

- Réorganisation de la Supply Chain (370 K EUR) : réduction de MO de 30% et des stocks de 8%.

- Déploiement du VPS (Kosu, Kanban, arrêt au premier défaut).

- Réduction du taux de rebus par 2 (100 K EUR).

- Diminution des réclamations clients (<5 ppm) et du taux de service (< 10 dpm).